多年来，转型升级一直是传统制造业高质量发展的主旋律。

陶瓷行业的转型升级和高质量发展，其重点聚焦在节能减排、绿色低碳和自动化、数字化、智能化等领域，由此诞生了一大批绿色、智能示范工厂和生产线，绿色产品、绿色工厂，极大地改变了瓷砖的传统生产方式，包括能源结构、产品品类和营销模式等，这是一条不断迭代、精进的“升级”之路，将瓷砖生产水平和其背后的产业集群不断推向新的高度。

然而，2022年全球范围内的经济大萧条，让无数工厂关门、工地停工，尤其是伴随着房地产的全面退潮，建陶市场供需矛盾日渐突出，大量员工被裁，大量生产线被闲置。原有的产业链正在被撕裂和重塑。在此背景下，陶瓷行业的“升级”之路已是越走越窄，而“转型”之路却迫在眉睫。

2022，这个*火热的夏天，陶瓷人正遭遇着*寒冷的考验。许多企业几乎都只有一个目标，那就是“活下去”！

怎么样才能“活下去”？不同企业选择了不同的方式。

有人选择蛰伏、选择躺平，以*低的成本，*少的支出，维持企业的基本运营；有人迎难而上，危中寻机，通过产品升级、品牌升级、营运优化，稳住基本盘，甚*有企业逆势扩张，追求业绩的持续增长；还有企业忙着转换赛道，另辟蹊径，有企业切入“锂电”风口，有企业远赴非洲淘金，有企业跨界多元化运营……

 

 

过去很长一段时间，整个陶瓷行业都以“升级”为主，接下来，无数陶企将面临着“转型”的压力。

从需求端来看，随着房地产市场的下行，瓷砖产品的**需求将呈断崖式下降，在短期内无法找到新的市场、新的渠道消化产能的情况下，大量陶瓷企业及生产线将会彻底关停，这是许多企业不可承受之重，也是江西20多条生产线转产“锂电”的根本原因。接下来，相信会有更多企业、更多生产线进行“转型”，在新的赛道谋求生存与发展之道。

从宏观层面来看，国家发改委早已把建陶产业划入“两高”行业，尤其是伴随着天然气等能源价格的飞涨和“3060”双碳压力，建陶产业已失去了国家层面，包括地方政府曾经的支持力度，许多产区已开始对原有的企业、工厂进行大刀阔斧的整顿，这对本就在困境中挣扎的陶企而言，无疑面临着更大的生存压力和挑战。

2022年的行业困境，****。进入下半场，仍然看不到丝毫回暖的迹象。许多企业、许多老板都在苦苦地煎熬、苦苦地支撑，等待市场触底反弹那一刻的到来。然而，这样的愿望，很有可能会落空，尤其是被寄予厚望的楼市，暴雷的企业越来越多，让陶企面对战略工程这块蛋糕，开始变得小心翼翼，甚*有企业开始主动放弃。

所有人都清楚但仍然不愿相信的一个残酷事实是，在这一轮的大萧条、大洗牌当中，大量企业、工厂和生产线将会被淘汰出局。

企业仅仅依靠产品升级、品牌升级、营销升级、生产升级、服务升级、运营升级这样原有赛道和模式中的迭代、优化，虽然能增强市场竞争力，但对手同样也在“升级”，*终的结果就是陷入到内卷的黑洞当中，拼光企业的老本，*后黯然离场。

在此情况下，企业不得不考虑“转型”，而“转型”则面临着放弃原有的市场、原有的模式，而是要另辟蹊径，寻找新的赛道，建立新的模式，构建新的平台。需要企业先破后立，化茧成蝶，因此，其过程要比“升级”艰难得多，其风险也比“升级”要大得多。

但对于许多企业而言，简单地“升级”，已看不到希望，唯有彻底解放思想，大破大立，才能为企业寻求到一条新的生存之路。

 

 

企业的“转型”之路，通常来讲包括主营业务的转型、市场定位的转型、价值链的转型、产品转型、销售转型、盈利模式转型等方方面面，无论哪方面的“转型”，都是一场断臂求生式的自我革命。

而从目前乃*未来相当长的一段时间来看，行业需要这样的“转型”，需要跳出以往的窠臼，以新的产品、新的市场、新的模式破壁出圈，寻找新的增长途径。

科达在非洲持续加大投资，江西陶企已有21条生产线转产“锂电”，行业知名企业家鲍杰军、欧阳天生相继进军门窗行业，诸多陶企开始布局整装领域……

未来，将会有更多陶企在“升级”的同时，将经营战略的重点放在“转型”之上。

 

责任编辑：王主编

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